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变压器高频感应加热热处理特点和应用！

发布时间： 2022-03-21 作者：凯特电气分享到：

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变压器高频感应加热热处理特点和应用由宁夏凯特电气设备有限公司为大家讲解！

①无需整体加热，工件变形小，功耗小。

②无公害。

③加热速度快，工件表面氧化脱碳轻。

④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。

⑤加热设备可安装在机械加工生产线上，易于机械化和自动化，易于管理，可减少运输，节约人力，提高生产效率。

⑥硬化层马氏体组织细、硬、强、韧性高。

⑦表面淬火后，工件表面压缩内应力大，抗疲劳断裂能力高。感应加热广泛应用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、滚轮等工件的表面淬火，以提高其耐磨性和抗疲劳断裂性。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数约为质量调节处理的10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为满足某些工件的特殊需要，开发了一种用于感应加热表面淬火的低淬火钢。由高碳钢和铸铁制成的工件也可用于感应加热表面淬火。淬火介质常用于水或聚合物水溶液。

变压器

感应加热处理设备。

感应加热和热处理设备主要由电源设备、淬火机床和传感器组成。电源设备的主要功能是输出适当的交变电流。高频电流电源设备有两种：电子管高频发电机和可控硅变频器。中频电流电源设备为发电机组。一般来说，电源设备只能输出各种频率的电流。有些设备可以改变电流频率或直接使用50赫的工频电流进行感应加热。

变压器制造商电源设备的选择与工件所需的加热层深度有关。加热层较深的工件应采用电流频率较低的电源设备，加热层较浅的工件应采用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一个条件是设备功率。加热表面积增加，所需电源功率相应增加。当加热表面积过大或电源功率不足时，可采用连续加热方法，使工件和传感器相对移动，前加热后冷却。但.好加热整个加热表面。这样，工件心脏的余热就可以来回淬火表面，简化工艺，节约电能。

感应加热淬火机床的主要功能是定位工件并进行必要的运动。此外，还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和专用机床。前者适用于一般工件，后者适用于大规模生产的复杂工件。感应加热处理时，为保证热处理质量，提高热效率，常用传感器包括外表面加热传感器、内孔加热传感器、平面加热传感器、一般加热传感器、特殊加热传感器、单加热传感器、复合加热传感器、熔炼加热炉等。宁夏油浸式变压器厂家凯特电气竭诚为您服务！

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